纽扣评级报告十年蜕变：绿色时尚绝非昙花一现  

过去九年来，再生纤维素纤维供应链的变迁充分证明了变革无需数十年，而纽扣评级报告是这场变革不可或缺的推动力量。  

Canopy森林热点问题纽扣评级报告对全球98%再生纤维素纤维生产商（共30家）展开评估，评估结果以衬衫颜色展示。其中，70%生产商获得了绿色、部分深绿色或完整深绿色衬衫评级，与2023年和2024年的比例相同。这些绿色产能在全球再生纤维素纤维总产能的占比逐步提升，从2016年的0%提升至2025年的54%，凸显了行业兑现CanopyStyle倡议理念及淘汰来自原始濒危森林原材料的势能。  

今年，兰精集团和唐山三友并列榜首，博拉集团以微弱差距屈居次席。紧随其后的生产商包括吉林化纤、宜宾丝丽雅、新乡化纤。这些领军生产商各具优势，但都展现出对下一代纤维的开发与规模化应用的深度投入。 

十年跃迁：下一代纤维解决方案  

CanopyStyle倡议在2013年发起之初，Canopy提出的下一代纤维解决方案的目标曾广受质疑。即便2017年首批下一代纤维问世之时，仍属小众产品。如今，在2025年的今天，下一代纤维在再生纤维素纤维供应链中的应用已从边缘化走向核心创新，从研发端走向规模化的商业应用。昔日的小规模实验室测试，早已形成规模化发展的趋势，多家生产商已达到商业量产的规模。更令人鼓舞的是，多家纤维生产商已设立2030年逐步提高下一代产能的目标，部分企业更是承诺同期削减10-50%木浆消耗。这都得益于博拉集团、兰精集团、唐山三友等先行者企业与众多推动行业变革的品牌商一同努力，为全行业实现更大范围的循环经济铺平道路。   

过去五年来，下一代纤维的发展突飞猛进，2025年也不例外。今年，宜宾丝丽雅启动了中国国内首个回收溶解浆厂。新乡化纤（白鹭集团）的“纺织品到纺织品”闭环工厂正式投产，唐山三友也启动了一个闭环技术的测试工厂。吉林化纤发布了REBOOCEL回收竹浆纤维产品线。这些生产商都在以超前布局迎接未来，因为他们深知循环经济必将成为时尚与纺织业的核心议题。  

2025年下一代发展亮点还包括： 

• 16家下一代纤维产线已实现商业投产，较去年有所增加。  
• 唐山三友发布下一代莱赛尔纤维产品。  
• 新乡化纤在中国启动菌草纤维产线。  
• Circ宣布正在法国筹建商业规模的回收浆厂（莱赛尔纤维规格）。  
• Circulose Forward和Circ Fiber Club项目已发起，进一步促进供应链各环节的合作。  

尽管下一代发展态势喜人，下一代材料的大规模应用仍面临诸多制约和挑战，例如在当下产能条件下，下一代材料的成本较高；订单量不足以支撑连续化生产；原材料供应和质量不稳定。Canopy正在各个层面推动供应链应对这些挑战——我们正鼓励和推动品牌商扩大下一代纤维的采购与应用，因为众多生产商已经做好准备，以规模化生产满足品牌商的需求。如今，时尚品牌商在推广下一代纤维方面扮演着重要角色：只有积极扩大下一代材料的应用，才能提升供应链的韧性，减轻重点森林的负担，保护生物多样性，缓解气候变化的影响。  

可追溯性  

随着《欧盟零毁林法案》对品牌商和生产商提出更高的产品全程可追溯的要求，越来越多的生产商已投资建设可追溯体系。2025年，59%的生产商已具备内部追溯体系（例如DNA标记物）或与外部追溯平台合作。尽管大部分生产商重点关注从服装到纤维的追溯性，仍有个别企业表示可追溯到森林来源地。目前，实现全程可追溯的技术尚不成熟，因此虽然已有更多企业可实现全链条的追溯性，但再生纤维素纤维行业仍需付出大量努力，完成全程可追溯的转变。   

森林管理委员会认证  

2025年，FSC认证材料（FSC 100%和FSC Mix）的使用量普遍提升，但报告年度增长的生产商数量略有下滑。这一趋势受到贸易紧张局势的影响，同时也因提供FSC认证材料的部分溶解浆厂关闭导致认证材料供应受限。尽管如此，部分企业仍在FSC原料应用方面持续发挥领导力：  

• ENKA和E Miroglio只采用FSC认证原材料（FSC Mix）。  
• 新乡化纤和宜宾丝丽雅使用的FSC认证材料占比接近90%（FSC Mix或FSC 100%）。  
• 兰精集团使用的FSC Mix和FSC 100%认证材料占比翻了一倍，接近50%；博拉集团的认证材料占比超过60%。  

Canopy认可FSC Mix认证材料对再生纤维素纤维的重要性，但我们会持续推动FSC 100%认证材料的使用量——FSC 100%认证材料完全符合FSC所有原则和标准。自2022年起，兰精集团旗下的 LD Cellulose S.A可提供FSC 100%认证溶解浆。  

持续增长与整合  

根据向Canopy披露的数据，再生纤维素纤维年产能较去年增长近10万吨，总产能已达约880万吨。行业分析师预测未来四年仍将保持6%以上的年增长率，其中服装领域仍是最大应用市场。然而过去一年间，多家获评"绿色衬衫"的小型生产商面临生存挑战：德国的Kelheim Fibres 于2024年底进入破产保护程序，ENKA曾宣布2025年停产（后撤销该决定）。此外，台湾化纤已告知Canopy即将关停此业务，南京化纤也宣布暂缓生产再生纤维素纤维。  

获评"绿色衬衫"的再生纤维素纤维生产商及部分关键溶解浆生产商的关停，预示着市场将进一步整合。这种整合既带来挑战，也为品牌商深入参与供应链变革创造了新机遇。  

品牌商要想全面评估供应链，不可忽视产业上游的溶解浆生产商与依赖森林生存的传统及/或原住民社群之间的冲突问题。这些社会问题不在Canopy的专业范畴，但我们非常清楚部分地区持续存在社会冲突，甚至冲突加剧衍生的暴力事件。我们鼓励品牌商伙伴整理公开和官方的信息来源，全面评估纤维供应商上游的社会问题，避免争议性来源。  
 

CanopyStyle倡议的下一个十年  

纽扣评级报告过去十年的迭代见证了行业的巨大变革，既为品牌商提供明确指引，也成功推动生产商改进生产实践。  

大部分再生纤维素纤维生产商已承诺消除供应链中来自原始濒危森林的原材料，不断提升对森林保护的认知与支持，供应链透明度也大幅提升。然而未来四年的复合增长率高达24%，加之服装行业希望减少合成纤维与高耗水棉纤维的用量，这意味着森林将面临更大压力，需要牺牲更多林地与树木来满足不断增长的需求。  

因此，再生纤维素纤维行业需迎来第二阶段的变革——加快向循环下一代产品的转型。行业需要：   

大幅减少原生木浆的用量，并利用废旧纺织品、农业废弃物等下一代材料作为替代性原材料；  

扩大下一代纤维的产量，提升供应链韧性，为品牌商提供低风险、低碳的下一代产品；  

加强森林保护，共同促进至2030年保护30%全球森林面积的国际承诺。   

仅仅九年前，市场上尚未出现商业规模的下一代再生纤维素纤维产品。如今虽有众多下一代纤维生产线投产，但转型速度仍需加快。当前行业仍遵循以木材为原材料的增长模式，这意味着需砍伐更多森林以满足日益增长的需求。随着森林火灾日益频繁，传统再生纤维素纤维供应链预计将出现中断。  

2025年是传统再生纤维素纤维供应链的转型之年——各生产商纷纷提早布局下一代纤维的自主产能。如今，品牌商需积极采用下一代材料，助力推动至关重要的规模化应用。Canopy认识到，在传统基础设施主导的体系中，需要凝聚整个"时尚村落"的力量，才能实现下一代解决方案的市场化规模应用。我们期待与品牌商、生产商、创新机构及投资伙伴携手，共同开启下一个新阶段。  

我们见证了再生纤维素纤维产业过去十年来的变迁，超过50%的产能已获评“绿色衬衫”。随着行业持续变革，纽扣评级报告也必须与时俱进，既要认可全行业的可持续进展，又能反映当前气候与生物多样性危机日益紧迫的现状及相关的供应链波动。为此，Canopy正在制定2026年纽扣评级报告的全新评估标准。