回到热点问题评分

Asia Pacific Rayon(APR – RGE金鹰集团子公司)

产品: VSF / 人造丝

风险水平
先处理风险,再做审核
下一代解决方案
化学品管理 (总分8)
8
纽扣评分 (总分40)
7.5 =

原始濒危森林采购风险

先处理风险,再做审核

APR超过90%的溶解浆仍采自两家高风险印尼供应商:APRIL(亚太资源集团)和TPL。位于印尼的TPL工厂与APR和RGE一样,都是由Tanoto家族所有。APR的供应商及他们的供应链合作伙伴一直以来存在毁林、将天然林和泥炭地转化为单一种植园的问题,这些问题至今尚未完全解决。APRIL仍然在高碳汇、退化的热带泥炭地上运营。APRIL和TPL长期以来都与当地社区、土地权利所有者产生过冲突。

APR是金鹰集团旗下企业,集团兄弟企业包括:

  • APRIL(亚太资源集团),印尼浆粕和纸业生产商兼林地公司;
  • 赛得利,位于中国的再生纤维素纤维生产商;
  • Bracell,位于巴西的溶解浆工厂。

过去三年间,母公司金鹰集团多次被指控与印尼加里曼丹高碳汇森林的砍伐活动有关,但金鹰集团否认这些指控。

含有红色的衬衫评级(无论是部分红色还是完整红色衬衫)指该生产商存在从高碳汇森林和高生物多样性森林采料的风险。 

APR愿意开展CanopyStyle审核;但是,其兄弟企业赛得利的审核发现的供应链风险等问题也同样适用于APR(二者都从APRIL采购),因此在开展审核之前需先有效解决和减控该采购风险。

领导力体现

  • APRIL已部署专项研究,未来可能对运营区域内生物多样性修复情况进行研究,并据此做出决策。
  • APR鼓励RGE集团和重要供应商APRIL支持极其重要的Leuser生态系统的保护项目。过去已成功收购个别特许经营区,但针对特许经营区实施森林保护方案在去年遇到阻力,因此保护结果仍不明朗。
  • APR的供应商APRIL创建了一个保护基金,每生产一吨就会投入一美元,用来研究森林的保护和修复,甚至采取保护措施。
  • APR已建成一个用于测试下一代纤维原材料及其混纺材料的自动化试产工厂,并投资研究消费前和消费后回收材料的供应。
  • RGE启动了一项五年期的研究中心项目,致力于开发纺织品回收的新技术,目前RGE和APR已开展研究,探寻消费后废旧纺织品的回收体系。

主要改进工作

作为RGE集团旗下公司,APR可利用这一天然机会,在集团内部积极促进主要供应商作出实质性有意义的转变,解除已知风险,包括鼓励APRIL和TPL:

  • 在经营区域内加强高碳汇泥炭地的修复和保护,解决森林转化及相关环境影响的长期性问题。
  • 制定特许经营区内高碳汇泥炭地的经营暂停和修复的目标与时间计划。
  • 保持“FSC补救框架”流程的完全透明,明晰所有相关联的RGE/APRIL集团成员企业的职责。如果“补救框架”得到合理制定和实施,公司须切实解决长期以来造成的社会和环境伤害,包括所有集团成员企业完全透明参与,并获得印尼民间社会组织的支持。
  • 大规模扩大下一代材料的应用,以减少森林的负担;未来如果计划扩产或引进新的供应商,则优先整合与采购下一代技术和原材料。

APR还可以:

  • 鼓励APRIL公开发布其扩产计划,特别是公开分享长期采购计划的详细信息;
  • 确保所有供应商及公开市场的供应商都不存在毁林或将天然林转化为种植林的问题;
  • 积极使用ForestMapper及其它补充性指南文件,规避来自原始濒危森林的原材料,并与供应商积极沟通,征询更多采购信息。

工厂

2019年,APR在印尼苏门答腊Riau的Kerinci的工厂启动运营。

  • 目前,粘胶短纤的年产能为300,000公吨;2021年,APR公开宣布产能翻倍至544,311公吨的计划,并表示相关资金已经就绪,但该扩产计划的实现时间尚未可知。

2020年,Asia Pacific Yarn启动运营,临近APR工厂,且从APR采购粘胶短纤。

APR有一个工厂,已在ZDHC平台上注册,在化学品管理相关的所有三个模块(化学品回收、废水排放、废气排放)中,均获得“良好“评价。因此,APR获得深绿色烧瓶。

更多信息

纽扣评分

7.5 =
  1. 完成CanopyStyle第三方审核

    1. 开展审核1/2
    2. 发布审核报告,制定工作计划0/2
    3. 经审核核实的采购风险0/2
  2. 对森林保护做出贡献

    1. 促进原始濒危森林的保护1/2
    2. 支持森林保护目标0/1
    3. 对供应链和决策者发挥影响力1/2
    4. 对森林保护立法做出贡献1/2
    5. 额外责任:对森林保护予以更多支持1/2
  3. 探索新的替代性纤维

    1. 倡导下一代纤维1/1
    2. 投入研发1/1
    3. 已有商业量产的产品0/2
    4. 公开下一代目标和时间表0.5/2
    5. 使用下一代浆粕0/1
    6. 做出应有贡献0/2
    7. 大力推进0/2
  4. 制定牢靠的森林采购政策

    1. 制定政策2/2
    2. 符合CanopyStyle倡议的政策0.5/2
  5. 可追溯性及透明性

    1. 具备追溯体系0/1
    2. 公开供应商清单2/2
    3. 开展采购的尽职调查0/2
  6. 供应链转型的领导者

    1. 积极主动0/1
    2. 优选FSC认证材料0/1
    3. 支持ForestMapper地图0/1
    4. 处理风险0/2
  7. 来自原始濒危森林和其它争议性地区的高采购风险

    1. 高采购风险-4.5/-5

更多信息

可持续化学品管理

8
  1. 加入ZDHC

    公司与ZDHC积极合作,且其所有再生纤维素纤维工厂已在ZDHC供应商平台上注 册,并进入再生纤维素纤维模块。 2/2
  2. 化学品回收

    根据第一章《ZDHC 再生纤维素纤维负责任生产指南V2.2》,公司所有粘胶短纤和莫代尔工厂的化学品回收参数和限值至少达到“良好”评价。2/2
  3. 废水排放

    根据第二章《ZDHC 再生纤维素纤维废水指南V2.2》,公司所有粘胶短纤和莫代尔工厂的废水排放参数和限值至少达到“良好”评价。2/2
  4. 废气排放

    根据第三章《ZDHC 再生纤维素纤维废气排放指南V2.2》,公司所有粘胶短纤和莫代尔工厂的有害化学品废气排放参数和限值至少达到“良好”评价。2/2
Search